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    用漸開線滾刀加工齒輪時(shí)，刀具也作為齒輪，按照嚙合關(guān)系所要求的齒輪比，與被加工的齒輪一起傳動(dòng)，從而切出齒形。與滾齒不同，插齒刀除了按嚙合關(guān)系傳動(dòng)外，還需要同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)。它是一種可以加工各種模數(shù)相同、齒形角相同、齒數(shù)不同的齒輪的工具。滾齒只能加工外齒輪，插齒機(jī)既可以加工外齒輪，也可以加工內(nèi)齒輪，還可以加工階梯齒輪塊、人字齒輪和部分齒輪。

    主切削刃的形狀是圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧，圓弧刃的每一點(diǎn)都是圓弧車刀的刀尖。因此，切削點(diǎn)不在圓弧上，而是在圓弧的圓心上，車刀的圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無(wú)關(guān)，可根據(jù)需要靈活確定或測(cè)量后確認(rèn)。當(dāng)某些尖車刀或異形車刀的刀尖具有一定的圓弧形狀時(shí)，也可作為這類車刀使用，可用于車削內(nèi)外表面，適用于車削各種光滑連接的(凹)形表面。

    漸開線花鍵滾刀的選擇方法

    1.確定滾刀的類型和精度:應(yīng)根據(jù)加工設(shè)備和工藝選擇滾刀的類型和精度。漸開線滾刀的模數(shù)(或節(jié)距、螺距)和壓力角應(yīng)與被切齒輪的模數(shù)、壓力角相等，螺旋方向應(yīng)與被切齒輪的螺旋方向相同。加工直齒輪時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用右旋滾刀。

    2.高硬度和耐磨性:刀具材料越硬，耐磨性越好。但由于切削條件復(fù)雜，材料的耐磨性還取決于其化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。

    3.強(qiáng)度和沖擊韌性:沖擊韌性是指刀具材料在斷續(xù)切削或沖擊工況下保證不崩刃的能力。一般來說，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。因此，硬度和韌性是一個(gè)矛盾的共同體，如何實(shí)現(xiàn)二者的和諧就成為刀具滾刀的關(guān)鍵。

    4.耐熱性高:耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗氧化性、抗粘附性和抗擴(kuò)散性的能力。

    博特工具公司生產(chǎn)的主要品種有：矩形花鍵拉刀、漸開線花鍵拉刀、小徑定心花鍵復(fù)合齒型拉刀、鍵槽拉刀、圓拉刀、四方拉刀、六方拉刀及各種成型專用拉刀、硬質(zhì)合金組合拉刀、空調(diào)壓縮機(jī)拉刀、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿組合拉刀、縱樹型榫齒榫槽拉刀、帶側(cè)刃齒升漸開線拉刀、帶側(cè)刃后角漸開線花鍵及壓履帶拉刀、擺線輪拉刀、特形插齒刀、汽車轉(zhuǎn)向桿拉刀、花鍵軸搓齒板、螺紋搓絲板、滾軋輪、成型擠輪等。