漸開(kāi)線(xiàn)滾刀有單頭、右旋或左旋,軸向槽直,前角為零。滾刀用刀片直接與刀體的槽底接觸,沒(méi)有配合間隙。用楔子夾緊,固定環(huán)不支撐端面,只固定刀片,克服了下沉、串絲、斷片、掉環(huán)等缺陷。
滾刀是一種新型的齒輪刀具,主要用于能源、船舶、礦產(chǎn)等大模數(shù)齒輪的加工。目前滾刀主要用于模數(shù)m = 6 ~ 30的齒輪加工。隨著機(jī)床和刀具材料技術(shù)的發(fā)展,它將朝著更大和更小的模量發(fā)展。
灶臺(tái)因其簡(jiǎn)單方便,一直受到人們的青睞。灶臺(tái)的生產(chǎn)廠家很多,很多客戶(hù)在選購(gòu)的時(shí)候都覺(jué)得無(wú)從查起。以下是選購(gòu)灶具插件的方法:
1.確定滾刀類(lèi)型和精度。
滾刀的類(lèi)型和精度應(yīng)根據(jù)加工設(shè)備和工藝來(lái)選擇。漸開(kāi)線(xiàn)滾刀的模數(shù)(或節(jié)距、螺距)和壓力角應(yīng)與被切齒輪的模數(shù)、壓力角相等,螺旋方向應(yīng)與被切齒輪的螺旋方向相同。加工直齒輪時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用右旋滾刀。
2.高硬度和耐磨性:刀具材料越硬,耐磨性越好。但由于切削條件復(fù)雜,材料的耐磨性還取決于其化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。
3.強(qiáng)度和沖擊韌性:沖擊韌性是指刀具材料在斷續(xù)切削或沖擊工況下保證不崩刃的能力。一般來(lái)說(shuō),硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。因此,硬度和韌性是一個(gè)矛盾的共同體,如何實(shí)現(xiàn)二者的和諧就成為刀具滾刀的關(guān)鍵。
4.耐熱性高:耐熱性又稱(chēng)紅硬性,是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗氧化性、抗粘附性和抗擴(kuò)散性的能力。
博特工具公司生產(chǎn)的主要品種有:矩形花鍵拉刀、漸開(kāi)線(xiàn)花鍵拉刀、小徑定心花鍵復(fù)合齒型拉刀、鍵槽拉刀、圓拉刀、四方拉刀、六方拉刀及各種成型專(zhuān)用拉刀、硬質(zhì)合金組合拉刀、空調(diào)壓縮機(jī)拉刀、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿組合拉刀、縱樹(shù)型榫齒榫槽拉刀、帶側(cè)刃齒升漸開(kāi)線(xiàn)拉刀、帶側(cè)刃后角漸開(kāi)線(xiàn)花鍵及壓履帶拉刀、擺線(xiàn)輪拉刀、特形插齒刀、汽車(chē)轉(zhuǎn)向桿拉刀、花鍵軸搓齒板、螺紋搓絲板、滾軋輪、成型擠輪等。
拉刀的分類(lèi)與特性剖析在汽車(chē)液壓元件、航空航天領(lǐng)域以及工程機(jī)械的內(nèi)齒加工過(guò)程中,拉刀憑借其多齒設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了高精度與高效能的完美結(jié)合。依據(jù)拉刀的結(jié)構(gòu)差異,可將其分為三種主要類(lèi)型:組合式拉刀、整體式拉刀和裝配式拉刀。組合式拉刀以其獨(dú)特的模塊化設(shè)計(jì),不僅減少了材料的使用,還簡(jiǎn)化了制造流程。當(dāng)拉刀的齒部出現(xiàn)磨
花鍵量規(guī)應(yīng)用指南花鍵量規(guī)的構(gòu)思與打造,關(guān)鍵在于保障工件花鍵孔及花鍵軸配合的精準(zhǔn)特性與順暢互換性。而這里的互換性,實(shí)質(zhì)就是要確保各部件之間可靠的可裝配性。在實(shí)際操作中,借助綜合花鍵量規(guī)對(duì)實(shí)效邊界進(jìn)行精準(zhǔn)把控,即可達(dá)成這一目標(biāo)。所謂實(shí)效邊界,即由最大實(shí)體尺寸攜手形位綜合誤差所勾勒出的邊界范疇。在花鍵的加