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數(shù)控磨床常見故障及解決方法

1、 CNC 系統(tǒng)故障及維修技巧

        隨著現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的功能及技術(shù)的增強(qiáng)，數(shù)控系統(tǒng)的無(wú)故障工作時(shí)間也大大提高，但數(shù)控系統(tǒng)偶爾還是會(huì)出現(xiàn)一些故障，在數(shù)控系統(tǒng)中常見的故障可以分為軟件故障和硬件故障兩類。軟件故障是由于加工程序錯(cuò)誤、機(jī)床數(shù)據(jù)出現(xiàn)問題或者一些參數(shù)沒有設(shè)置好等問題引起的。這類故障可通過(guò)報(bào)警信息的提示，對(duì)程序進(jìn)行檢查和分析，發(fā)現(xiàn)問題后修改相應(yīng)的程序后即可排除故障。

        硬件故障，顧名思義，就是數(shù)控機(jī)床因數(shù)控系統(tǒng)的硬件模塊發(fā)生損壞導(dǎo)致機(jī)床不能正常運(yùn)行。數(shù)控系統(tǒng)的硬件模塊包括 CPU 模塊、存儲(chǔ)器模塊、顯示模塊、測(cè)量模塊、PLC接口模塊、電源模塊、顯示器等。針對(duì)數(shù)控機(jī)床的硬件故障，只需找到有問題的模塊后，對(duì)其進(jìn)行修復(fù)或者更換后，故障就能排除掉。

2 、伺服系統(tǒng)故障及維修技巧

        伺服系統(tǒng)是一種反饋控制系統(tǒng)，通過(guò)指令脈沖為輸入給定值與輸出被測(cè)量進(jìn)行比較，利用比較后的偏差值對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)以消除偏差。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵執(zhí)行機(jī)構(gòu)。因此，伺服系統(tǒng)的故障是整個(gè)數(shù)控機(jī)床故障的一個(gè)重要部分。

        下面列舉一些伺服系統(tǒng)典型故障，對(duì)伺服系統(tǒng)常見故障形式及診斷方法進(jìn)行探討：

        （1）回參考點(diǎn)故障：機(jī)床回參考點(diǎn)常見故障一般可分為找不到參考點(diǎn)和找不準(zhǔn)參考點(diǎn)兩種。前一種故障主要是回參考點(diǎn)減速開關(guān)的信號(hào)或零標(biāo)志脈沖信號(hào)失效（包括信號(hào)未產(chǎn)生和在傳輸中丟失）導(dǎo)致。排除此類故障時(shí)先要明白機(jī)床回參考點(diǎn)方式，再對(duì)照故障現(xiàn)象分析；后一種故障常是參考點(diǎn)開關(guān)擋塊位置設(shè)置不當(dāng)引起的，只要重新調(diào)整擋塊位置即可排除故障。

        （2）伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)：因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)到進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元除了速度信號(hào)外，還有使能控制信號(hào)。所以造成伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)的原因有：數(shù)控系統(tǒng)故障、使能信號(hào)不通、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元故障、伺服電機(jī)故障。解決方案：檢查數(shù)控系統(tǒng)有無(wú)信號(hào)輸出、信號(hào)是否接通電機(jī)以及伺服電機(jī)自身。

        （3）位置誤差：當(dāng)伺服軸運(yùn)動(dòng)超過(guò)位置允差范圍時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)就會(huì)產(chǎn)生位置誤差過(guò)大的報(bào)警，包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差，主要原因有：系統(tǒng)設(shè)置的允差范圍過(guò)小，伺服系統(tǒng)增益設(shè)置不當(dāng)，位置檢測(cè)裝置有污染或者損壞，進(jìn)給傳動(dòng)鏈累計(jì)誤差過(guò)大。

3 、液壓系統(tǒng)故障及維修技巧

        液壓系統(tǒng)作為機(jī)電液一體化系統(tǒng)的重要組成部分，對(duì)數(shù)控機(jī)床整機(jī)性能和可靠性都有重要影響。液壓系統(tǒng)工作在一個(gè)密閉的環(huán)境中，其常見故障類型有：較大振動(dòng)及異響：它是系統(tǒng)失效的綜合體現(xiàn)，分析時(shí)以故障數(shù)據(jù)位基礎(chǔ)，重點(diǎn)從液壓油特性變化、液壓泵吸油過(guò)程、液壓泵堵塞等主要故障點(diǎn)入手。造成這種故障的主要原因有液壓油污染嚴(yán)重、管路及接頭密封不好等。

        壓力不足或波動(dòng)較大：該故障主要表現(xiàn)形式為負(fù)載不動(dòng)或時(shí)動(dòng)時(shí)停。分析時(shí)主要從液壓泵、液壓回路泄露、液壓執(zhí)行件串缸出發(fā)。造成該故障的主要原因有液壓油污染、管路及接頭密封不好、液壓缸裝配及密封不當(dāng)?shù)?。流量不穩(wěn)：該故障主要表現(xiàn)為執(zhí)行件速度時(shí)快時(shí)慢。

        該故障分析入手點(diǎn)及故障原因與上一故障類似。元器件故障：該故障主要是液壓泵、控制閥、液壓缸等元器件在油路正常情況下發(fā)生失效?？梢詮脑骷臋C(jī)械結(jié)構(gòu)及其工作方式分析。造成該故障的原因主要有液壓油污染、元件裝配不良、用戶維護(hù)不當(dāng)?shù)取?br/>

4 、磨床輔助裝置的故障及維修技巧

         數(shù)控磨床都有很多特殊的輔助裝置，有砂輪主軸、砂輪自動(dòng)平衡器、砂輪修整器等。其常見故障有：砂輪主軸故障：砂輪主軸的故障一般可分為機(jī)械故障、控制部分故障、變頻器故障及電主軸故障等。其常見故障現(xiàn)象有主軸速度沒有反饋、砂輪轉(zhuǎn)速不正常、主軸過(guò)載、主軸未達(dá)到工作轉(zhuǎn)速就停轉(zhuǎn)。砂輪自動(dòng)平衡器故障：砂輪平衡器起動(dòng)平衡作用，對(duì)砂輪進(jìn)行自動(dòng)平衡。當(dāng)砂輪平衡達(dá)不到要求時(shí)，機(jī)床將報(bào)警并停止砂輪旋轉(zhuǎn)。

5 、結(jié)束語(yǔ)

        數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，導(dǎo)致了故障的千變?nèi)f化。而故障對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性分析及改進(jìn)有重要作用。眾所周知，高可靠性的數(shù)控機(jī)床，可減少用戶的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)廠家的售后成本，經(jīng)濟(jì)效益明顯，同時(shí)，也可促進(jìn)國(guó)家工業(yè)發(fā)展。因此，在實(shí)際生產(chǎn)、制造、維修過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)重視故障數(shù)據(jù)的收集，并在收集過(guò)程中保證數(shù)據(jù)的全面性和完整性。