拉刀的分類
(一)按刀位所加工表面的不同
拉刀的類型,按刀位所加工表面的不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀兩類。
(1)內(nèi)拉刀用于加工各種形狀的內(nèi)表面,其拉刀名稱一般都由被加工孔的形狀來確定,如圓孔拉刀、四/六方拉刀、鍵槽拉刀以及花鍵拉刀等。內(nèi)拉刀還可以加工螺旋內(nèi)花鍵、內(nèi)齒輪。
內(nèi)拉刀可加工的孔徑通常為10~120mm,在特殊情況下可加工到5~400mm,拉削的槽寬一般為3~100mm,孔的長(zhǎng)度一般不超過直徑的3倍,特殊情況下可達(dá)到2m。常見的有圓孔拉刀、花鍵拉刀、方孔拉刀和鍵槽拉刀等。
(2)外拉刀用于加工各種形狀的外表面,如平面、成型表面、槽紋、汽輪機(jī)中的復(fù)雜榫槽和榫頭,以代替這些零件的銑、刨、磨等加工,特別適用于汽車、摩托車、拖拉機(jī)等大批量生產(chǎn)中的某些零件表面。在生產(chǎn)中,內(nèi)拉刀比外拉刀應(yīng)用普遍。
(二)按拉刀工作時(shí)受力方向的不同
按拉刀工作時(shí)受力方向的不同,可分為拉刀和推刀。前者受拉力,后者受壓力,考慮壓桿穩(wěn)定性,推刀長(zhǎng)徑比應(yīng)小于12。
(三)按拉刀的結(jié)構(gòu)不同
按拉刀的結(jié)構(gòu)不同,可分為組合式和整體式以及裝配式。
1.組合拉刀 采用組合拉刀,不僅可以節(jié)省刀具材料,而且可以簡(jiǎn)化拉刀的制造,并且當(dāng)拉刀的刀齒磨損或損壞后能夠方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換。組合式花鍵拉刀如下圖所示。
2.整體式拉刀 整體式主要用于中小型尺寸的高速鋼整體拉刀。
3.裝配式拉刀 裝配式多用于大尺寸和硬質(zhì)合金組合拉刀。
拉刀可以用來加工各種截面形狀的通孔、直線或曲線的外表面。下圖為拉削加工的典型工件截面形狀。
(四)鏈?zhǔn)竭B續(xù)拉削
普通拉削時(shí),工件不運(yùn)動(dòng),拉刀做主運(yùn)動(dòng)。為了提高生產(chǎn)率和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),出現(xiàn)了鏈?zhǔn)?span style="text-indent: 2em;">連續(xù)拉削方式。如下圖所示。圖中拉刀固定不動(dòng),被加工工件裝在連續(xù)運(yùn)動(dòng)的鏈?zhǔn)絺魉蛶У碾S行夾具上作主運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)拉削方式。這種拉削方式已在汽車制造業(yè)中得到應(yīng)用。
拉刀的分類與特性剖析在汽車液壓元件、航空航天領(lǐng)域以及工程機(jī)械的內(nèi)齒加工過程中,拉刀憑借其多齒設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了高精度與高效能的完美結(jié)合。依據(jù)拉刀的結(jié)構(gòu)差異,可將其分為三種主要類型:組合式拉刀、整體式拉刀和裝配式拉刀。組合式拉刀以其獨(dú)特的模塊化設(shè)計(jì),不僅減少了材料的使用,還簡(jiǎn)化了制造流程。當(dāng)拉刀的齒部出現(xiàn)磨
花鍵量規(guī)應(yīng)用指南花鍵量規(guī)的構(gòu)思與打造,關(guān)鍵在于保障工件花鍵孔及花鍵軸配合的精準(zhǔn)特性與順暢互換性。而這里的互換性,實(shí)質(zhì)就是要確保各部件之間可靠的可裝配性。在實(shí)際操作中,借助綜合花鍵量規(guī)對(duì)實(shí)效邊界進(jìn)行精準(zhǔn)把控,即可達(dá)成這一目標(biāo)。所謂實(shí)效邊界,即由最大實(shí)體尺寸攜手形位綜合誤差所勾勒出的邊界范疇。在花鍵的加