涂層刀具處理工藝的應(yīng)用
隨著現(xiàn)在刀具切削速度越來越高,客戶對涂層質(zhì)量、性能要求也越來越高,不僅要求涂層具有超硬度、耐磨性,同時也對刀具表面光潔度,被加工產(chǎn)品的表面光潔度要求也越來越高。
因此,涂層的后處理工藝開始受到人們的廣泛關(guān)注。該技術(shù)主要是針對不同刀具涂層后,再通過專用設(shè)備對涂層刀具表面進(jìn)行研磨拋光處理,通過這種處理的涂層刀具壽命可以達(dá)到普通涂層刀具壽命的1.2到2倍。
通過這種處理,可以解決電弧蒸發(fā)工藝過程中產(chǎn)生的微顆?,F(xiàn)象。電弧蒸發(fā)工藝可以產(chǎn)生超強(qiáng)的能量,通過電弧蒸發(fā)工藝產(chǎn)生的能量輻射面極強(qiáng),可以使靶材高度離化,形成高精度的等離子區(qū),從而形成超強(qiáng)結(jié)合力、高度致密的膜層;但同時也會在涂層表面產(chǎn)生微小顆粒,隨著科技不斷進(jìn)步,用戶對刀具質(zhì)量、耐用度及性能要求也越來越高,因此對涂層產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求越來越高。
拉刀的分類與特性剖析在汽車液壓元件、航空航天領(lǐng)域以及工程機(jī)械的內(nèi)齒加工過程中,拉刀憑借其多齒設(shè)計,實現(xiàn)了高精度與高效能的完美結(jié)合。依據(jù)拉刀的結(jié)構(gòu)差異,可將其分為三種主要類型:組合式拉刀、整體式拉刀和裝配式拉刀。組合式拉刀以其獨特的模塊化設(shè)計,不僅減少了材料的使用,還簡化了制造流程。當(dāng)拉刀的齒部出現(xiàn)磨
花鍵量規(guī)應(yīng)用指南花鍵量規(guī)的構(gòu)思與打造,關(guān)鍵在于保障工件花鍵孔及花鍵軸配合的精準(zhǔn)特性與順暢互換性。而這里的互換性,實質(zhì)就是要確保各部件之間可靠的可裝配性。在實際操作中,借助綜合花鍵量規(guī)對實效邊界進(jìn)行精準(zhǔn)把控,即可達(dá)成這一目標(biāo)。所謂實效邊界,即由最大實體尺寸攜手形位綜合誤差所勾勒出的邊界范疇。在花鍵的加