金屬加工的五種基本方法
鉆削
機(jī)床型號繁多,大小不一?,F(xiàn)代機(jī)床的種類幾乎是無限的。有的機(jī)床小得可以安裝在工作臺(tái)上,有的機(jī)床大得要建造專門的廠房才能容納得下。有的機(jī)床相當(dāng)簡單,而有的機(jī)床的構(gòu)造和操作非常復(fù)雜。 不管機(jī)床是大是小,是簡單還是復(fù)雜,都可分為五大類,這五大類也就是使金屬成型的五種基本方法。 鉆削是在實(shí)心金屬上鉆孔的加工。使用一種稱為麻花鉆的旋轉(zhuǎn)鉆頭。用于鉆孔的機(jī)床稱為鉆床。鉆床也有多種型號與規(guī)格。除鉆孔外,鉆床還可進(jìn)行其他加工。鉆孔時(shí),工件定位夾緊、固定不動(dòng);鉆頭一面旋轉(zhuǎn),一面鉆入工件。
車削與鏜孔
普通機(jī)床是用于車削工件的最常見的機(jī)床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí),刀具切入工件或沿著工件車削。鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過單刃刀具一面旋轉(zhuǎn)一面向工件進(jìn)刀完成的。
銑削
銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工,這種刀具具有多個(gè)切削刀刃,稱為銑刀。
磨削
磨削是使用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進(jìn)行精加工,加工后的工件尺寸精確、表面光潔。磨削圓形工件時(shí),工件一面旋轉(zhuǎn),一面向旋轉(zhuǎn)著的砂輪進(jìn)給。磨制扁平工件時(shí),工件在旋轉(zhuǎn)的砂輪下作往返運(yùn)動(dòng)(見圖5)。磨削工藝常用于對經(jīng)過熱處理的堅(jiān)硬工件進(jìn)行最后的精加工,使其達(dá)到精確的尺寸。
牛頭刨刨削、龍門刨刨削與插床插削
這些加工均使用單刃刀具加工來生產(chǎn)出精密的平面。我們應(yīng)當(dāng)懂得牛頭刨床、龍門刨床與插床之間的區(qū)別。用牛頭刨床加工時(shí),工件向刀具進(jìn)給,刀具在工件上面作往返運(yùn)動(dòng)。用龍門刨加工時(shí),刀具切入工件或向工件進(jìn)給,工件在刀具下面作往返運(yùn)動(dòng)。插削加工類似于牛頭刨加工。插床實(shí)際就是立式牛頭刨床,只是其刀具是上下運(yùn)動(dòng)的。插削加工時(shí),工件如刀具方向作過給運(yùn)動(dòng),根據(jù)被加工工件的類型不同,有時(shí)呈直線形,有時(shí)呈弧形。插床即立式牛頭刨床,主要用于切削某些類型的齒輪。拉床可以歸入龍門刨床這一類。拉刀具有多個(gè)刀齒。拉床可以用于內(nèi)加工,例如加工方孔,也可用于外加工,加工平面或某種特定的形狀。
拉刀的分類與特性剖析在汽車液壓元件、航空航天領(lǐng)域以及工程機(jī)械的內(nèi)齒加工過程中,拉刀憑借其多齒設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了高精度與高效能的完美結(jié)合。依據(jù)拉刀的結(jié)構(gòu)差異,可將其分為三種主要類型:組合式拉刀、整體式拉刀和裝配式拉刀。組合式拉刀以其獨(dú)特的模塊化設(shè)計(jì),不僅減少了材料的使用,還簡化了制造流程。當(dāng)拉刀的齒部出現(xiàn)磨
花鍵量規(guī)應(yīng)用指南花鍵量規(guī)的構(gòu)思與打造,關(guān)鍵在于保障工件花鍵孔及花鍵軸配合的精準(zhǔn)特性與順暢互換性。而這里的互換性,實(shí)質(zhì)就是要確保各部件之間可靠的可裝配性。在實(shí)際操作中,借助綜合花鍵量規(guī)對實(shí)效邊界進(jìn)行精準(zhǔn)把控,即可達(dá)成這一目標(biāo)。所謂實(shí)效邊界,即由最大實(shí)體尺寸攜手形位綜合誤差所勾勒出的邊界范疇。在花鍵的加