在車床、鏜床等機(jī)床的加工過程中,機(jī)床震動(dòng)較為常見,這會(huì)導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)顫紋,進(jìn)而使返工率與廢品率上升,同時(shí)還可能引發(fā)震刀打刀的情況。機(jī)床震動(dòng)大多源于機(jī)床 - 工件 - 刀具這三個(gè)系統(tǒng)中一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)剛性不足。以下是關(guān)于振動(dòng)、震刀產(chǎn)生時(shí)可從哪些方面著手排查的總結(jié):
工件方面的排查點(diǎn)
細(xì)長軸類的外圓車削 :通常情況下,若切削點(diǎn)離夾持點(diǎn)的距離長徑比超過 3,便容易出現(xiàn)振刀現(xiàn)象,此時(shí)可以考慮對工藝進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
薄壁零件的外圓車削 :此類零件在車削時(shí)較易產(chǎn)生振動(dòng)。
箱形部品車削 :像鈑金焊接結(jié)構(gòu)件這樣的箱形部品在車削過程中也可能引發(fā)振刀。
超硬材質(zhì)切削 :切削超硬材質(zhì)時(shí),容易導(dǎo)致機(jī)床震動(dòng),進(jìn)而引發(fā)振刀。
刀具原因
成型刀片用于成形車削 :使用成型刀片進(jìn)行成形車削,容易因刀片形狀與切削力分布不均等因素產(chǎn)生振動(dòng)。
刀具角度問題 :刀具的主偏角、后角、前角等角度參數(shù)設(shè)置不合理,都可能導(dǎo)致切削過程不穩(wěn)定,從而引起振刀。
刀刃鋒利程度 :刀刃不夠鋒利,會(huì)使切削力增大,切削過程不平穩(wěn),增加振刀的風(fēng)險(xiǎn)。
刀尖圓弧半徑過大 :過大的刀尖圓弧半徑會(huì)影響切削時(shí)的力的分布,可能導(dǎo)致振刀。
切削參數(shù)不合適 :不合理的切削速度、進(jìn)給量和切削深度等切削參數(shù),會(huì)使切削過程產(chǎn)生沖擊和振動(dòng),進(jìn)而引發(fā)振刀。
機(jī)床原因
活頂尖伸出過長 :活頂尖伸出長度過長,會(huì)降低其剛性,導(dǎo)致在切削過程中容易產(chǎn)生震動(dòng),引發(fā)振刀。
軸承受損仍繼續(xù)切割 :若機(jī)床的軸承已經(jīng)受損卻仍繼續(xù)進(jìn)行切割作業(yè),機(jī)床的運(yùn)行穩(wěn)定性會(huì)受到嚴(yán)重影響,進(jìn)而導(dǎo)致振刀現(xiàn)象的發(fā)生。