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鍵槽拉刀主要檢驗項目及測量方法技術(shù)規(guī)范一、切削齒齒高檢測1.1 檢測工具零級精度千分尺（分度值0.001mm）1.2 操作步驟（1）以刀體底面為基準(zhǔn)面定位（2）逐齒測量各切削齒高度值（3）計算相鄰齒高差值即為齒升量技術(shù)要點：前、后齒高差應(yīng)符合工藝文件規(guī)定的齒升量公差范圍二、校準(zhǔn)齒齒高檢測2.1 檢測

搓齒板作為精密冷擠壓成型刀具，主要用于汽車傳動系統(tǒng)關(guān)鍵部件的加工制造，包括花鍵軸、外螺紋副及蝸桿等精密傳動原件。

鍵槽拉刀是專用于加工機(jī)械零件上鍵槽的高效切削刀具，適用于半圓鍵槽和平鍵槽的加工。該刀具具有大余量切削能力，但加工表面粗糙度相對較高（Ra值2.5-1.25μm），需根據(jù)加工要求選用不同結(jié)構(gòu)的刀具。

在刀具制造中，由于接觸空氣，刀具成品表面會產(chǎn)生氧化物。若缺乏有效的清洗手段，刀具在存放過程中會進(jìn)一步氧化，形成黃褐色鐵銹，這不僅影響刀具的美觀，還會降低其使用價值。傳統(tǒng)的清洗方法存在諸多弊端：化學(xué)清洗成本高昂，易對刀具造成損害，且廢液處理不環(huán)保，易造成環(huán)境污染；超聲波清洗在經(jīng)濟(jì)效益上不劃算，且對大型刀具無法處理，技術(shù)有待完善。

機(jī)床設(shè)備長期停機(jī)保養(yǎng)規(guī)范

在平面磨削加工中，磨削裂紋通常以黑色碎點形式呈現(xiàn)于工件表面。此類裂紋具有以下特征：呈非連續(xù)性分布，初期表現(xiàn)為零星散點；裂紋深度較淺，經(jīng)特殊試劑處理后測得深度范圍為0.05-0.25mm；形貌特征具有隱蔽性，需借助專業(yè)檢測手段進(jìn)行辨識。