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  • 模具行業(yè)中常見的一些刀具分類
    01-24 2025
    模具行業(yè)中常見的一些刀具分類

    模具行業(yè)中常見的一些刀具分類 一、鉆孔刀具類:  1、直、錐柄麻花鉆(φ0.5~φ50)2、直、錐柄擴(kuò)孔鉆(φ4~φ50)3、直、錐柄長麻花鉆(φ1.5~φ50)4、套式擴(kuò)孔鉆(φ25~φ52)5、直、錐柄鑲硬質(zhì)合金麻花鉆(φ5~φ50)6、直、錐柄錐面锪鉆(φ8~φ80)7、a型全磨制螺

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  • 螺紋銑削的加工應(yīng)用及特點(diǎn)
    01-21 2025
    螺紋銑削的加工應(yīng)用及特點(diǎn)

    大批量加工螺紋的時(shí)候,由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉(zhuǎn)退刀,要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀,它不但本身的銑削速度就很高,而且它的多刀槽設(shè)計(jì)增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進(jìn)給速度,這樣就極大提高了加工效率。在加工長螺紋時(shí),我們還可以選擇使用有更長刀刃的刀片減少軸向進(jìn)給距離(相當(dāng)于螺紋變短)來進(jìn)一步提高加工效率。

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  • 鍵槽拉刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢測方法
    01-18 2025
    鍵槽拉刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢測方法

    齒高可以用零級(jí)千分尺測量。測量時(shí),以拉刀刀體底面為測量基準(zhǔn)面,用零級(jí)千分尺逐齒測量出齒高值。前、后齒齒高之差,即為相鄰齒升量。

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  • 什么是搓齒板
    01-15 2025
    什么是搓齒板

    搓齒板是一種冷擠壓成型刀具,主要用于汽車零部件上的花鍵軸、外螺紋、蝸桿等零件的冷擠壓成型加工。

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  • 拉刀幾何參數(shù)的選擇
    01-12 2025
    拉刀幾何參數(shù)的選擇

    由于拉削速度較低,切削厚度很小,可以獲得較高的精度和較好的表面質(zhì)量。拉刀的結(jié)構(gòu)比一般的刀具復(fù)雜,制造成本高,因此一般多用于大量或成批生產(chǎn)。

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  • 鉸刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
    01-09 2025
    鉸刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

    鉸刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn)        鉸刀直徑公差直接影響被加工孔的尺寸精度、鉸刀制造成本和使用壽命。鉸孔時(shí),由于刀齒徑向跳動(dòng)以及鉸削用量和切削液等因素會(huì)使孔徑大于鉸刀直徑,稱為鉸孔“擴(kuò)張”;而由于刀刃鈍圓半徑擠壓孔壁,則會(huì)使孔產(chǎn)生恢復(fù)而

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  • 鉸刀的刃磨
    01-06 2025
    鉸刀的刃磨

    鉸刀的刃磨一、前刃面的刃磨        一般是在萬能工具磨床上用碟形砂輪的平端面刃磨鉸刀的前刃面。        (1)選好砂輪并裝在磨頭

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  • 拉刀的修磨
    01-03 2025
    拉刀的修磨

    拉刀根據(jù)其形狀和用途可以分為多種類型,如平頭拉刀、圓頭拉刀、方頭拉刀、凹槽拉刀等。不同類型的拉刀適用于不同材料的拉絲過程,因此在修磨時(shí)需要選擇正確的拉刀類型。

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  • 絲錐使用中出現(xiàn)的問題及處理方法
    12-31 2024
    絲錐使用中出現(xiàn)的問題及處理方法

    絲錐使用中出現(xiàn)的問題及處理方法絲錐折斷    原因:        絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過

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  • 怎么解決螺紋銑刀磨損快的問題?
    12-28 2024
    怎么解決螺紋銑刀磨損快的問題?

    怎么解決螺紋銑刀磨損快的問題?一、合理使用螺紋銑刀        在使用螺紋銑刀時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):首先,要合理選擇切削條件、切削速度和進(jìn)給量;其次,要遵循刀具進(jìn)刀的原則,避免過大或過小的進(jìn)給;同時(shí),在加工過程中要保持切削液的充

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  • 不同的金屬切削條件下切削液該如何選擇
    12-25 2024
    不同的金屬切削條件下切削液該如何選擇

    機(jī)械切削中,使用數(shù)控機(jī)床切削時(shí),根據(jù)切削方式的不同,主要有車、銑、鉆、鏜等,根據(jù)去除數(shù)據(jù)的不同,有粗加工、半精加工和精加工;根據(jù)刀具數(shù)據(jù)的不同,有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等,根據(jù)機(jī)床的不同,主要有明確要求使用油基切削液的機(jī)床、不要求使用的機(jī)床、單件小批量生產(chǎn)的機(jī)床、批量生產(chǎn)或自動(dòng)化生產(chǎn)線(柔性制造系統(tǒng))等。

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  • 怎么保養(yǎng)機(jī)床
    12-22 2024
    怎么保養(yǎng)機(jī)床

    一、零點(diǎn)歸位機(jī)床全行程移動(dòng)各軸,讓絲杠和導(dǎo)軌表面充分布滿潤滑脂,然后將X/Y/Z/A/B軸停在零點(diǎn)位置。刀塔、刀庫、工作臺(tái)停在1號(hào)位,尾座、機(jī)械臂停在零點(diǎn)位置。二、主軸清潔請勿在主軸內(nèi)

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  • 圓拉刀檢測方法
    12-19 2024
    圓拉刀檢測方法

    圓拉刀檢測方法切削齒外圓直徑的測量。外圓直徑可用零級(jí)千分尺測量。測量時(shí),用零級(jí)千分尺對拉刀切削齒逐齒進(jìn)行檢測,測量當(dāng)中要擺動(dòng)千分尺,取最小測量值,作為切削齒的外圓直徑。精切齒與校準(zhǔn)齒外圓直徑的測量。

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  • 鍵槽拉刀
    12-16 2024
    鍵槽拉刀

    鍵槽拉刀是用來拉鍵槽的工具,半圓鍵槽和平鍵的鍵槽都適用,拉削余量大,齒數(shù)多,拉削表面粗糙度較大。

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  • 拉刀的選用選擇
    12-13 2024
    拉刀的選用選擇

    由于拉削速度較低,切削厚度很小,可以獲得較高的精度和較好的表面質(zhì)量。拉刀的結(jié)構(gòu)比一般的刀具復(fù)雜,制造成本高,因此一般多用于大量或成批生產(chǎn)。

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  • 鉸刀的刃磨
    12-10 2024
    鉸刀的刃磨

    鉸刀的刃磨一、前刃面的刃磨        一般是在萬能工具磨床上用碟形砂輪的平端面刃磨鉸刀的前刃面。        (1)選好砂輪并裝在磨頭

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  • 鍵槽拉刀使用注意事項(xiàng)
    12-07 2024
    鍵槽拉刀使用注意事項(xiàng)

    鍵槽拉刀按照結(jié)構(gòu)形式分為三種:平刀體鍵槽拉刀、寬刀體鍵槽拉刀、帶倒角齒鍵槽拉刀。

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  • 拉削精度差的解決方法
    12-04 2024
    拉削精度差的解決方法

    拉削精度差的解決方法。拉削精度差的幾種類型:工件內(nèi)孔尺寸超差,工件孔形畸變,孔位置偏移。

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最新資訊
  • 2025-07-05 拉刀的分類與特性剖析

    拉刀的分類與特性剖析在汽車液壓元件、航空航天領(lǐng)域以及工程機(jī)械的內(nèi)齒加工過程中,拉刀憑借其多齒設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了高精度與高效能的完美結(jié)合。依據(jù)拉刀的結(jié)構(gòu)差異,可將其分為三種主要類型:組合式拉刀、整體式拉刀和裝配式拉刀。組合式拉刀以其獨(dú)特的模塊化設(shè)計(jì),不僅減少了材料的使用,還簡化了制造流程。當(dāng)拉刀的齒部出現(xiàn)磨

  • 2025-07-02 花鍵量規(guī)應(yīng)用指南

    花鍵量規(guī)應(yīng)用指南花鍵量規(guī)的構(gòu)思與打造,關(guān)鍵在于保障工件花鍵孔及花鍵軸配合的精準(zhǔn)特性與順暢互換性。而這里的互換性,實(shí)質(zhì)就是要確保各部件之間可靠的可裝配性。在實(shí)際操作中,借助綜合花鍵量規(guī)對實(shí)效邊界進(jìn)行精準(zhǔn)把控,即可達(dá)成這一目標(biāo)。所謂實(shí)效邊界,即由最大實(shí)體尺寸攜手形位綜合誤差所勾勒出的邊界范疇。在花鍵的加